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單筒冷卻機(jī)簡介:
滎礦機(jī)械生產(chǎn)的主要是單筒冷卻機(jī),可根據(jù)市場的需要生產(chǎn)各種需要的單筒冷卻機(jī)設(shè)備,國內(nèi)外均有成熟的客戶案例,歡迎來電咨詢。
單筒冷卻機(jī)工作原理:
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器 內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著 圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺 旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空 氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
單筒冷卻機(jī)設(shè)備準(zhǔn)備發(fā)貨實(shí)拍圖
單筒冷卻機(jī)常見零部件潤滑注意事項(xiàng):
1、托輪軸承、傳動(dòng)軸承的潤滑
托輪滑動(dòng)軸承和傳動(dòng)滑動(dòng)軸承,均采用粘度較高的24#汽缸油潤滑,用油勺提油,使油在軸承和油池間循環(huán)。為使油得到冷卻,在油池中的球面瓦必須通過冷卻水。
對(duì)于滾動(dòng)軸承,則用潤滑脂,定期更換。
2、齒輪、齒圈的潤滑
因齒輪、齒圈為開式傳動(dòng),宜采用浴油潤滑,并配以帶油輪,以保證充分潤滑。
3、擋輪的潤滑
擋輪軸與軸承間的間隙一般比較大,宜采用浴油潤滑.其他各部件的潤滑可按一般方法進(jìn)行。
型號(hào)規(guī)格 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 功率(kw) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 重量(t) |
Φ0.6×8m | 1.5-2.8 | 4 | 8 | 5.1 |
Φ0.8×10m | 3 | 4 | 7.5 | 6.9 |
Φ1.0×10m | 3.3-4.9 | 5.5 | 5.8 | 7.5 |
Φ1.2×10m | 4-6 | 7.5 | 4.8 | 13.5 |
Φ1.5×12m | 4-6 | 10 | 4.8 | 18.9 |
Φ1.5×15m | 7-12 | 18.5 | 4.8 | 21 |
Φ1.8×12m | 7-12 | 18.5 | 4.1 | 22.83 |
Φ2.2×12m | 12 | 18.5 | 3.2 | 37.6 |
Φ2.2×14m | 12 | 22 | 3.2 | 40 |
Φ2.2×16m | 10-13 | 30 | 3.2 | 45 |
Φ2.4×14m | 10-14 | 30 | 3 | 51 |
φ2.4×18m | 25 | 37 | 3 | 54 |
φ2.4×20m | 32-36 | 37 | 3 | 54.14 |
φ3.0×20m | 40-50 | 55 | 2.59 | 78 |
φ3.0×25m | 45-58 | 75 | 2.59 | 104.9 |
1、從回轉(zhuǎn)窯出來的熟料(1000-1200℃)通過筒體回轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料與空氣進(jìn)行充分熱交換,使物料冷卻到(200℃以下),同時(shí)提高熟料質(zhì)量和易磨性。
2、將冷卻物料后的空氣全部入窯,作為二次循環(huán)空氣,提高了窯的熱效率。
單筒冷卻機(jī)設(shè)備裝車
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